高鹽廢水資源化利用有新方案
發(fā)布：安陽(yáng)化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司瀏覽：17662次
混鹽減量96% 噸水創(chuàng)效12元
中化新網(wǎng)訊 制約現(xiàn)代煤化工行業(yè)發(fā)展的高鹽廢水處理難題有了新解決方案。記者從11月21日舉行的2018中國(guó)化工園區(qū)綠色發(fā)展大會(huì)上了解到，由中石化寧波工程有限公司和華東理工大學(xué)聯(lián)合開(kāi)發(fā)的煤氣化高含鹽水分質(zhì)結(jié)晶資源化利用關(guān)鍵技術(shù)已完成為期3個(gè)月的中試試驗(yàn)，處理效果良好。
中試試驗(yàn)結(jié)果表明，應(yīng)用該技術(shù)混鹽減量化達(dá)96%以上，產(chǎn)出的鈉鹽和硫酸鈣晶須產(chǎn)品均符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，噸水處理經(jīng)濟(jì)效益可達(dá)12.32元，實(shí)現(xiàn)了煤化工廢水處理的近零排放與裝置的有效益運(yùn)行。
隨著煤化工產(chǎn)業(yè)快速擴(kuò)張，煤化工高鹽廢水已成為制約行業(yè)發(fā)展的主要瓶頸之一，廢水近零排放工藝由此成為國(guó)內(nèi)煤化工項(xiàng)目環(huán)保審批和工程驗(yàn)收的重要依據(jù)。但在工程實(shí)踐運(yùn)行中，近零排放工藝一直存在混鹽固體廢棄物難處理和處理成本高昂兩大制約因素，噸水回用成本因此大幅提升，蒸發(fā)結(jié)晶渣鹽高達(dá)3000元/噸的危廢處置費(fèi)用更使企業(yè)難以承受。
據(jù)中石化寧波工程公司環(huán)保室副主任陳鑫介紹，為滿足煤化工行業(yè)的迫切需求，中石化寧波技術(shù)研究院和華東理工大學(xué)聯(lián)合啟動(dòng)了煤化工高含鹽廢水分質(zhì)結(jié)晶資源化利用的技術(shù)攻關(guān)，研發(fā)工作按照預(yù)處理除雜、高鹽廢水預(yù)濃縮、物去除、高鹽廢水分質(zhì)結(jié)晶4個(gè)部分展開(kāi)。
針對(duì)煤化工高鹽廢水的水質(zhì)特性，科研人員采用預(yù)處理凈化工藝、物降解脫除和分質(zhì)結(jié)晶相結(jié)合的工藝方式實(shí)現(xiàn)高鹽廢水的綠色處理與資源化利用;通過(guò)化學(xué)反應(yīng)沉淀分離和氧化技術(shù)去除廢水中的污染物、懸浮物和其他雜質(zhì)元素，在保證分質(zhì)結(jié)晶過(guò)程無(wú)機(jī)鹽產(chǎn)品品質(zhì)的同時(shí)，有效降低蒸發(fā)設(shè)備的阻垢劑加藥量。在此基礎(chǔ)上，科研人員通過(guò)分步結(jié)晶、形貌調(diào)控與抗干擾純化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)硫酸鈉、氯化鈉、硝酸鈉的分質(zhì)資源化回收利用;同時(shí)基于反應(yīng)結(jié)晶過(guò)程控制技術(shù)，科研人員充分整合煤化工高鹽廢水硫酸鹽成分及鈣基廢棄物，制備出高長(zhǎng)徑比晶須產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)廢水無(wú)機(jī)鹽資源的高值轉(zhuǎn)化利用，充分提升分質(zhì)結(jié)晶工藝的經(jīng)濟(jì)性。
該工藝在寧夏能化開(kāi)展了為期3個(gè)月的中試試驗(yàn)。結(jié)果表明，該工藝可實(shí)現(xiàn)混鹽減量化達(dá)96%以上，廢棄物排放量顯著減少;產(chǎn)出的硫酸鈉、氯化鈉、硝酸鈉和硫酸鈣晶須產(chǎn)品均符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，其中硫酸鈣晶須性能優(yōu)于國(guó)內(nèi)市場(chǎng)同類(lèi)產(chǎn)品;裝置實(shí)現(xiàn)有效益運(yùn)行，以寧夏地區(qū)為例，噸水處理經(jīng)濟(jì)效益可達(dá)12.32元以上。9月26日，該技術(shù)通過(guò)中石化科技部組織的專(zhuān)家評(píng)議。
“該工藝目前主要用于處理煤化工高含鹽水。對(duì)比相關(guān)行業(yè)高含鹽水水質(zhì)，該工藝也可在化工、制藥、食品加工、印染等行業(yè)開(kāi)展應(yīng)用?！标愽伪硎??！局袊?guó)化工報(bào)】
